Μεταξύ 50-55 βαθμών 3 έως 5 μικρών 0,2-0,4 Υδραυλικές ράβδους έμβολο Ιατρικές συσκευές
Χρωματισμένες υδραυλικές ράβδοι έμβολο, διάμετρος 35 - 140 mm
Λεπτομερή περιγραφή του προϊόντος
1Υλικό: CK45, ST52, 42CrMo4,20MnV6,40Cr, HY4520, HY4700
2. Κατασκευαστής ράβδου έμβολο
3Δυνατότητα ισχύος: τουλάχιστον 355 MPa
4Δυνατότητα τέντωσης: τουλάχιστον 610 MPa
5Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία μηχανημάτων ορυχείων, στην βιομηχανία κλωστοϋφαντουργικών και τυπογραφικών μηχανημάτων κλπ.
6Οι κρίσιμες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας και χρωματοποίησης ολοκληρώνονται στην ίδια μας την εταιρεία.
Λεπτομερή περιγραφή
1Χημική σύνθεση (%)
| Υλικό |
C% |
Μν% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Νι |
Cr% |
Μo |
Κου |
| ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
≤0.25 |
≤0.25 |
|
≤0.25 |
| ΣΤ52 |
≤0.22 |
≤ 1.6 |
≤0.55 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.02-0.15 |
|
|
|
|
| 20MnV6 |
0.17-0.24 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
≤0.035 |
0.035 |
0.10-0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
|
≤0.30 |
| 42CrMo |
0.38-0.45 |
0.5-0.8 |
0.17-0.37 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.07-0.12 |
≤0.03 |
0.90-1.20 |
0.15-0.25 |
≤0.03 |
| 40Cr |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
≤0.035 |
≤0.035 |
|
≤0.3 |
0.80-1.1 |
|
≤0.03 |
| HY4700 |
0.38-0.45 |
1.20 ~1.60 |
0.30~0.50 |
≤0.035 |
≤0.020 |
0.05 ∙0.15 |
≤0.25 |
0.10 ∙0.20 |
≤0.15 |
0.25 |
| HY4520 |
0.40 ~ 0.48 |
0.80 ~1.40 |
0.15 ~ 0.35 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.25 |
2Μηχανικές ιδιότητες
|
Υλικό
|
Τ.Σ. / Rm(MPa) |
Υ.Σ. / Ρελ ((ΜPa) |
Α% |
ΤΣΑΡΠΙ
|
ΕΠΙΣΤΡΟΠΗ
|
| ck45 |
610 |
355 |
16 |
> 41J |
Ομαλοποιημένο |
| ck45 |
800 |
540 |
20 |
> 41J |
Q+T |
| ΣΤ52 |
500 |
355 |
22 |
|
Ομαλοποιημένο |
| 20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
> 40J |
Ομαλοποιημένο |
| 42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
> 47J |
Q+T |
| 40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q+T |
3. Μικροσυσκευασμένο χάλυβα
| Υλικό |
Μηχανικές ιδιότητες |
Σκληρότητα επιφάνειας (HBW) |
| Rm(MPa) |
Rel ((MPa) |
Α% |
Z% |
KU2(J) |
|
| HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥650 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270 έως 340 |
| > Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥ 600 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270 έως 340 |
| HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 19 |
≥ 40 |
≥ 39 |
230-290 |
| >Φ100 Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥17 |
≥ 35 |
≥ 39 |
230-290 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
4. ΚΛΗΝΙΑ ΕΠΙΤΡΟΠΗΣ
Χωρισμένα και χρωματισμένα
5. ΠΕΡΙΜΑΤΙΚΗ ΚΡΩΜΙΣΗ
20 έως 30 μm
6- ΑΝΑΜΑΤΗΣΗ ΣΗΜΕΡΑ
ISO f7 για τη διάμετρο
7.ΟΒΑΛΙΤΗΤΑ
Το ήμισυ της ανοχής ISO f7
8. ΑΡΧΗΣΙΑ ΕΠΕΡΕΣΕΣ
Ra≤0,2 μικρών και Rt≤2 μικρών
9Ορθότητα.
≤ 0,2MM/M
10.ΣΤΑΡΠΗ ΕΠΕΡΙΧΕΙΑΣ
850-1150HV (Vickers 100g)
11. Συνοχή
Χωρίς ρωγμές, σπασμούς ή αποκόλληση μετά από θερμικό σοκ (θερμοποίηση σε 300 βαθμούς Κελσίου)
και ψύξη σε νερό)
12. Αντίσταση στη διάβρωση
Δοκιμή σε φυσικό αλατιστικό ψεκασμό σύμφωνα με την ASTM B 117-120 ώρες
Αξιολόγηση των αποτελεσμάτων σύμφωνα με το πρότυπο ISO 4540 RATING 7-10
13.ΠΟΡΟΣΙΑ
Δοκιμή σύμφωνα με το ISO 1456/1458 και εκτίμηση των αποτελεσμάτων σύμφωνα με το ISO 4540 βαθμολογία 8-10
14. Ζυθοφορία
Ωραίο.
15. συσκευασία
Το ελαιόλαδο κατά της σκουριάς πρέπει να εφαρμόζεται στο υλικό και κάθε ράβδος να συσκευάζεται σε χαρτοφυλάκιο
16. ΠΕΡΙΜΕΝΟ
Απαιτείται κάθε πιστοποιητικό που σχετίζεται με τη θερμική επεξεργασία και την επικάλυψη υλικών
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
